I. Typiske manifestationer af utilstrækkelig bindingsstyrke
1. Afskalning: Beklædningskanterne vrider sig og skaller af i flager, der skiller sig synligt fra underlaget, især mærkbart ved hjørner eller spændingskoncentrationsområder. Mikroskopisk inspektion afslører ofte oxidlag eller urenheder ved grænsefladen, med bindingsstyrken væsentligt lavere end normalt.
2. Delaminering/afskalning: Under samling, håndtering eller brug kan selv små stød, bøjninger eller vibrationer få hele plader til at løsne sig, hvilket indikerer alvorlig bindingssvaghed. Under service kan dette manifestere sig som spot eller netværk-som spaltning, der gradvist udvider sig og fører til funktionsfejl.
3. Latente bindingsdefekter: Overfladen virker intakt, men metallografisk snitanalyse afslører mikroporer, mikrorevner eller delaminering ved grænsefladen, hvilket indikerer en potentiel risiko for delaminering. Dette er almindeligt i arbejdsemner, der ikke har gennemgået brintskørhedsbehandling eller har haft ufuldstændig forbehandling.
II. Almindelige testmetoder og bedømmelsesmetoder
1. Bøjningstest: Bøjning af den forkromede -stavprøve gentagne gange 180 grader langs en akse med en diameter svarende til dens tykkelse, indtil underlaget knækker. Hvis der opstår afskalning, revner eller afskalning af belægningen på det bøjede område, anses vedhæftningen for at være ukvalificeret. Denne metode er velegnet til deformerbare emner såsom ledninger og tynde-væggede dele.
2. Ridsetest: Brug et hårdt værktøj til at ridse et 1 mm krydsende gitter på pletteringsoverfladen, der trænger ind til underlaget. Påfør trykfølsomt-klæbende tape og fjern det hurtigt. Hvis tydelige pletteringsfragmenter klæber til tapen, eller hvis der opstår kontinuerlig afskalning ved gitterkrydsene, er vedhæftningen dårlig. I henhold til GB/T 9286-standarden er klasse 0 optimal (ingen afskalning), og klasse 5 eller derover er ukvalificeret.
3. Termisk stødtest: Opvarm prøven til ca. 200 grader og hold den ved denne temperatur, før den hurtigt nedsænkes i koldt vand, gentag denne cyklus 3 gange. Hvis der opstår blærer, revner eller afskalninger i belægningen, indikerer det dårlig bindingsstabilitet under termisk ekspansion og kontraktionsbelastning, især velegnet til materialesystemer med store forskelle i ekspansionskoefficienter.
4. Trækbåndstest: Kan anvendes på plastikunderlag eller let deformerbare dele. Trykfølsomt-klæbende tape fastgøres til belægningsoverfladen, en stabil trækkraft påføres, og derefter pilles det hurtigt af. Hvis belægningen skaller af med tapen, indikerer det utilstrækkelig vedhæftning.
5. Indrykningsmetode og mikroskopisk observation: En diamantindrykker bruges til at påføre en progressiv belastning, og kanterne af fordybningen observeres for radiale revner eller belægningsafskalning. Mikroskopisk analyse af grænseflademorfologien kan bestemme bindingskvaliteten. Denne metode bruges almindeligvis i videnskabelig forskning eller scenarier med høj-præcisionstest.
III. Grundårsager til utilstrækkelig binding
1. Ufuldstændig forbehandling: Resterende olie, oxidfilm eller ufuldstændig affedtning på overfladen forhindrer belægningen i effektivt at forankre underlaget.
2. Passivering af underlaget: Hvis nikkel f.eks. er belagt før krom, udsættes nikkellaget for luft for længe og oxideres, hvilket påvirker bindingen af kromlaget.
3. Unormal galvaniseringsproces: For høj strømtæthed, store temperaturudsving og for store trivalente chrom- eller urenheder i pletteringsopløsningen vil alt sammen svække aflejringskvaliteten.
4. Ubehandlet brintskørhed: Under galvaniseringsprocessen trænger brintudvikling ind i substratet. Hvis en brintfjernelsesbehandling ved 180-220 grader ikke udføres, kan det nemt forårsage intern stress, hvilket senere kan føre til delaminering.
