1. udseende inspektion
Glansændring: Hvis kromoverfladen bliver uklar, mat eller delvist mørklagt (for eksempel fra et spejl - som finish til en frostet struktur), er oxidfilmen beskadiget.
Rust og korrosion: Synlige rødlige - brune rustpletter eller hvide korrosionsprodukter (for eksempel kræver bøjningshastigheden for kromdele på køretøjer i kystområder være så høje som 1,8 gange inden for tre år) kræver øjeblikkelig opmærksomhed.
Belægning af skrælning: Hvis pletteringslifter eller skræl (område> 1 cm²) på kanter eller stressede områder, udsættes basismaterialet og kræver professionel reparation.
2. Vurdering af fysisk skade
Ridsdybde: Ridser let ridsen med din negle. Hvis det føles mærkbart indrykket (dybde> 0,1 mm), er de beskyttende egenskaber ved pletteringen blevet kompromitteret.
Microcrack -densitet: Overhold overfladebrættet med et forstørrelsesglas. Hvis revnedensiteten er> 5 revner/cm² (f.eks
Decreased Wear Resistance: Obvious signs of wear (e.g., grooves >0,5 mm bred) forekommer i områder, der er underlagt hyppig friktion (f.eks. Stempelstænger), hvilket indikerer utilstrækkelig pletteringshårdhed.
Unormal ledningsevne: Brug et multimeter til at teste modstand. Hvis modstandsværdien er mere end 20% højere end når den er ny, kan korrosion have beskadiget det ledende lag.
4. miljø og livscyklus
Meget ætsende miljøer: Krompladerstænger, der bruges i kemiske planter og kystområder, anbefales at blive inspiceret hver tredje måned.
Normale miljøer: Krombelægningsstænger til industrielt udstyr bør inspiceres hver sjette måned, og bilbeklædningsdele skal inspiceres årligt.
5. Professionelle testmetoder
Tykkelse Måling: Brug en elektrolytisk tykkelsesmåler til at måle pletteringstykkelsen. Hvis tykkelsen er mindre end 50% af den oprindelige værdi (f.eks. 10 mi. Resterende på en 20μm belægning), kræves re - plating.
Saltspray -test: Testet i et laboratorium simuleret 5% natriumchloridmiljø. Et testresultat af 168 timers rust - fri ydeevne er acceptabel; Ellers kræves vedligeholdelse.
