I. Revner
Revner er en af de farligste fejl i sømløse stålrør. De viser sig som lige, spiralformede eller netværksagtige-revner på de indre og ydre overflader af røret. Revneenderne er skarpe, og nogle kan trænge igennem rørvæggen.
Årsager: Subkutan porøsitet, indeslutninger eller sammensætningsadskillelse i røremnet; ujævn opvarmning, der fører til ujævne overflader; for højt rulletryk eller hurtig afkøling, der forårsager termisk spændingsrevner.
Påvirkning: Reducerer tryk-bæreevnen betydeligt og udvider sig let under brug, hvilket fører til pludselige brud.
II. Folder
Folder henviser til overlapning af metal på overfladen af stålrøret, der fremstår som lige eller spiralformede striber, der ligner folder, ofte kontinuerlige eller diskontinuerlige.
Årsager: Eksisterende ridser, afskrabninger eller folder på råvareoverfladen, som ikke er blevet fjernet; for dybe kanter ved slibepunktet; ukorrekte gennemboringsprocesparametre (såsom alvorligt slid på dornen), der fører til unormal metalstrøm.
Påvirkning: Forårsager lokaliseret spændingskoncentration, reducerer træthedsstyrke og korrosionsbestandighed og udvikler sig let til revner under lang-drift.
III. Ujævn vægtykkelse og excentricitet: Refererer til inkonsistent vægtykkelse på det samme-tværsnit af stålrøret, med den ene side tykkere end den anden, og i alvorlige tilfælde et "enkelt-sidet tyndvægs"-fænomen.
Årsager: Bøjning af dornen, dornforskydning, ujævn styrepladeafstand under gennemboring; ujævn opvarmningstemperatur, der fører til forskelle i deformationsmodstand; fejljustering af møllens midterlinje eller forkert justering af rullespalten.
Slag: Svækker den generelle trykensartethed, påvirker samlingsnøjagtigheden, især fremtrædende i hydrauliske systemer og præcisionsudstyr.
IV. Indvendig foldning: Indvendig foldning forekommer på stålrørets indvendige overflade og viser sig som en lige eller takket foldningsdefekt; i høje-legerede stålrør fremstår det ofte som en uregelmæssig blok.
Årsager: Overdreven dornreduktion før piercing; alvorligt dornslid; løshed eller adskillelse i midten af emnet; forårsaget af vekslende belastning af metallet under piercing.
Påvirkning: Reducerer glatheden af den indre væg, påvirker medieflowet og bliver i alvorlige tilfælde et startpunkt for revner, hvilket fører til for tidlig fejl.
V. Skor og afskalning
Skorper er tynde, flagende metalliske aflejringer, der klæber til overfladen af stålrøret. Afskalning er den lokaliserede adskillelse af metal fra underlaget, der fremstår som negle-lignende buler.
Årsager: Urenheder eller jernoxidbelægningsklumper i smøremidlet; dorne af dårlig kvalitet, der let knækkes, med rester presset ind i indervæggen; løsnede bagende ører på det ru rør presset ind i overfladen.
Påvirkning: Skader overfladeintegriteten, hvilket gør den tilbøjelig til at løsne sig under efterfølgende bearbejdning eller brug, danner gruber, inducerer korrosion eller spændingskoncentration.
VI. Mat overflade og pitting
Mat overflade refererer til store områder med ujævne, fine fordybninger på overfladen af stålrøret, mens pitting refererer til periodiske eller lokalt fordelte punktdefekter.
Årsager: Ru rulleoverflade eller jernoxidskala, der klæber til den; overdreven bejdsning forårsager hulkorrosion; usmeltet glassmøremiddel eller for lav forvarmningstemperatur.
Påvirkning: Reducerer overfladens glathed, påvirker belægningens vedhæftning og fremkalder let grubetæring i fugtige omgivelser.
VII. Ridser og riller: Ridser fremstår som spiralformede eller lige riller-lignende defekter på stålrørets overflade, nogle gange med rillens bund synlig.
Årsager: Slitage eller fastklæbning af styreplader og udgangsdyser; ujævn rulleoverflade; mekaniske skader under transport.
Påvirkning: Skaber spændingskoncentrationspunkter, accelererer korrosionsprocessen, især ved koldtrækning, og udvikler sig potentielt til revner.
VIII. Udretning af buler og rullende bøjning:
Udretning af buler: Under opretning resulterer overdreven reduktion eller forkert justering af rullevinklen i relativt glatte spiralformede -buler på stålrørets overflade.
Rulningsbøjning: Under rulning kommer metal ind i mellemrummet mellem rullerne, eller røret bliver ustabilt og danner lokale buler eller rynker, med ydervæggen konkav og indervæggen konveks.
Effekt: Påvirker udseendekvalitet og dimensionsnøjagtighed; i alvorlige tilfælde reducerer den strukturelle styrke. Det er ikke tilladt i kvalificerede produkter.
IX. Andre defekter:
Hårgrænser: Fine, hår-lignende linjer på overfladen, forårsaget af subkutane porer eller indeslutninger i røremnet; en tidlig form for revnedannelse.
Delaminering: Delamineringsrevner forekommer i rørvæggen, der stammer fra ikke-metalliske indeslutninger eller krympehulrum; i alvorlige tilfælde fører det til rørsprængning.
Udbulning (konveks overflade): Regelmæssige buler på den ydre overflade, normalt forårsaget af fordybninger eller fordybninger på rulleoverfladen.
