I. Kemiske behandlinger
Syrebejdsning og passivering: Syrebejdsning fjerner overfladeoxidbelægninger og oliepletter og danner en tæt passiveringsfilm. Dette er standardprocessen for industrielle rør, der tilbyder stærk korrosionsbestandighed.
Lys udglødning: Udglødning udføres under en beskyttende atmosfære, hvilket eliminerer koldbearbejdning og resulterer i en lys og ren overflade. Bruges ofte til sanitetsrør.
Fosfatering og forsæbning: En fosfatkonverteringsfilm dannes på overfladen. Kombineret med forsæbning forbedrer den smøreevnen og er velegnet til koldtrækning, strækning og andre bearbejdningsprocesser.
II. Mekaniske behandlinger
Mekanisk polering: Slibning med slibende bånd og polerskiver opnår spejl- eller børstede finish, hvilket resulterer i en høj overfladeglathed og nem rengøring.
Sandblæsning/Shot Peening: Slibende partikler bruges til at sprænge overfladen, hvilket skaber en ru, mat finish. Skudblæsning styrker samtidig overfladelaget og forbedrer rørets udmattelsesmodstand.
III. Elektrokemiske behandlinger
Elektrolytisk polering: Anodisk opløsning af mikroskopiske fremspring giver en ultra-glat overflade (Ra mindre end eller lig med 0,1μm). Anvendes ofte i miljøer med høj-renlighed, såsom medicinske og farmaceutiske industrier.
IV. Special/coatingbehandlinger
Kemisk polering: Nedsænkning i en specialiseret syreopløsning opnår en generelt lys finish, velegnet til komplekse-formede rør og til en lavere pris end elektrolytisk polering.
Belægning/belægning: Gennem metoder som plastbelægning og galvanisering (krom/nikkel) opnås korrosionsbestandighed og slidstyrke, velegnet til stærkt korrosive udendørsforhold.
Varmforzinkning: Zinklagtykkelse Større end eller lig med 85 μm, lang saltspraylevetid, det almindelige valg til forbedring af den udendørs vejrbestandighed af sømløse kulstofstålrør.
