I. Kernekvalitetssikringsforanstaltninger
1. Ikke-destruktiv testning Geninspektion: Det reparerede område skal gen-testes ved hjælp af ultralydstest (UT) eller hvirvelstrømstest (ET), med fokus på at kontrollere for resterende revner eller nye defekter. Især efter slibning og drejning er det nødvendigt at bekræfte fraværet af nye træthedskilder.
2. Hydrostatisk test for at verificere tætning: En tryktest skal udføres ved 1,5 gange arbejdstrykket i mindst 10 sekunder for at sikre ingen lækage eller plastisk deformation i det reparerede område, hvilket opfylder kravene i GB/T 241-2007 standarden.
3. Verifikation af dimensionsnøjagtighed: Den ydre diameter og vægtykkelsen af det reparerede område bør måles ved hjælp af værktøjer såsom en ultralydstykkelsesmåler og et mikrometer for at sikre, at vægtykkelsen ikke er lavere end designminimum (generelt bør den ikke overstige en negativ afvigelse på 10%), hvilket undgår at svække trykket-bæreevne.
4. Overfladekvalitetsinspektion: Den reparerede overflade skal have en jævn overgang uden skarpe hjørner, gruber eller høje punkter for at forhindre stresskoncentration. Magnetisk partikeltestning (MT) bør udføres om nødvendigt for at bekræfte fraværet af overfladeåbningsdefekter.
II. Gældende standarder og forbudt anvendelse
1. Ifølge GB/T 8163-2023 må sømløse stålrør, der anvendes til transport af brændbare eller giftige medier, ikke undergå nogen form for defektreparation. Hvis der opdages en defekt, skal hele røret kasseres.
2. Reparation af lavvandede overfladedefekter i ikke--tryk-, lav--lavtrykssystemer eller strukturelle rør er kun tilladt, og hele processen skal registreres og spores.
⚠️ Bundlinje for sikkerhed: Ingen reparation må udføres på bekostning af sikkerheden. Reparationer, der involverer indvendige defekter (såsom indvendige folder, indeslutninger og porøsitet) eller gennemtrængende skader er strengt forbudt.
