I. Reparerbare overfladefejl og metoder
1. Ridser, afskrabninger, mindre folder
Ved overfladiske ridser eller mekaniske overfladeskader skal du bruge en vinkelsliber eller båndsliber til lokal slibning for at fjerne skarpe kanter og skabe en jævn overgang. Slibedybden skal kontrolleres under reparation og bør ikke overstige den tilladte negative afvigelse af vægtykkelsen (generelt ikke mere end 10%) for at undgå at påvirke trykmodstanden.
2. Ydre folder, hårgrænser og lavvandede skæl
Hvis fejlen ikke trænger ind i underlaget, kan det unormale overfladelag fjernes ved drejning eller polering. Dette er velegnet til strukturelle rør med lave præcisionskrav. Efter reparation bør der udføres hvirvelstrømstest eller magnetisk partikeltestning for at bekræfte fraværet af resterende revner.
3. Lokaliserede faldgruber og ruhed
Buler, der ikke trænger ind i rørvæggen og ikke påvirker styrken, kan slibes til en jævn overgangsform. Hvis det bruges til dekorative eller ikke-tryksanvendelser, kan overfladefejl også skjules gennem sandblæsning og belægning.
4. Beskadigede gevindender (rådne tænder) Mindre skader på den indledende del af gevindet kan repareres ved at slå igen eller rulle. Til applikationer, der kræver høj forbindelsesstyrke, anbefales det at bruge trådgevindindsatser til forstærkningsreparation.
II. Irreversible alvorlige defekter
1. Indvendige folder, delaminering, indeslutninger: Disse er interne strukturelle defekter, der ikke kan elimineres gennem overfladebehandling; hele røret skal skrottes.
2. Gennem-revner, porøsitet: Disse skader den strukturelle integritet; selv hvis det repareres ved svejsning, vil der blive indført spændingskoncentration. Reparation og brug er strengt forbudt.
3. Alvorlig vægtykkelsesinkonsistens, udbuling: Forårsaget af ukontrolleret rulning, disse kan ikke rettes og skal kasseres med det samme.
4. Deep Scratches (>30μm) eller simulerede svejsedefekter: Disse bliver let træthedskilder i højtryks-systemer, hvilket udgør en lækagerisiko; udskiftning med et nyt rør anbefales.
III. Kvalitetsverifikation efter reparation
Alle reparerede områder skal gennemgå strenge tests:
1. Ikke-destruktiv testning: Ultralydstestning (UT) eller hvirvelstrømstestning (ET) vil blive brugt til gen-inspektion for at sikre, at der ikke er nye revner.
2. Hydrostatisk test: En tryktest vil blive udført ved 1,5 gange arbejdstrykket i mindst 10 sekunder. Ingen lækage anses for acceptabel.
3. Dimensionsbekræftelse: Den udvendige diameter og vægtykkelsen af det reparerede område vil blive målt for at sikre, at de opfylder designkravene til minimumsgodkendelse.
⚠️ I henhold til GB/T 8163-2023-standarden må sømløse stålrør, der bruges til at transportere brændbare eller giftige medier, ikke gennemgå nogen form for defektreparation. Ethvert rør, der viser sig at have defekter, skal straks afvises.
